多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能---加工工件的形状尺寸和加工工件的表面。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。




砂带使用前的处理
砂带贮存固然重要,但砂带使用前若不能得到正确的处理仍会---影响它的使用性能。
1、砂带的悬挂
砂带使用前少应悬挂2-5天,其目的是消除因包装而产生的卷曲。
将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度,否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态,否则易损坏砂带边缘。
悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件,简单的办法是在一间密封的房间内,用几盏40w或64w的灯泡来保持干燥。
2、外观检查
悬挂后的砂带在使用前应做---的外观检查,察看砂带接头是否平整、牢固;砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折;砂带边缘是否整齐和有无裂口,边缘若有较小裂口,剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。




海绵砂块具有什么样的优点你知道吗?
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海绵砂块具有密度高、柔韧性好、韧性高、自磨性好、耗砂量低、可回收利用、抛光光洁度好、化学成分稳定、耐磨、耐酸碱等特点。在连续磨削和分级过程中,具有锐边和锐边的磨壳断裂可以形成新的刃口,工业海绵砂块工厂,使其磨削---于其它磨料。---是海绵抛光砂由于其高硬度、高比重、稳定的化学性能和的自磨性,成为有效解决数控抛光工艺磨粒的,同时也是理想的抛光材料。抛光、除锈、清洗工件、研磨、抛光。




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