浅析原木打磨的步骤及注意事项
为手头的工作选择合适的磨料/工具 当需要处理涉及木材砂光的问题时,首先要在确定项目需求时考虑工件的尺寸。对于尺寸较小,难以触及的区域以及更复杂的家具或成型领域,需要使用砂纸片或海绵,以提供多功能性和灵活性,以便在下一步移除油漆和完成后可以到达更紧密的区域。对于的工作和更平坦的表面,电动打磨机是较好的,较快速的,较简单的方式来打磨木材。
带式砂光机对于平整大型平坦表面和去除油漆,清漆或污渍非常有用。当涉及到速度和沉重的材料去除时,皮带砂光机不能被击败。
对于每个砂光项目的辅助磨料:
砂光带可快速清除库存
柔软的打磨海绵用于打磨仿形表面
砂光盘用于平滑平面
用于多功能手磨的砂纸板




如何延长砂带的使用寿命
磨钝:
在磨削过程中,虽然磨粒还全部存在,但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝,这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束,显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时,主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件,从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝,而且磨料难以自锐。
当工件较硬时,选择砂带的不合适,或者砂带速度较高,也难以切入工件而磨钝。
砂带的不正常磨损,---影响着砂带的使用寿命,---增加加工成本,海绵砂,因而不可忽视。
堵塞:
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满,从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多,多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的:
接触轮或压板太软,造成磨粒难以切入工件之中,砂带以磨削状态为主,加工区温度因摩擦而---,使切屑’焊’到砂带上,造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板,或者采用峰齿背的接触轮和压板,工业海绵砂块工厂,还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件,同样会出现堵塞及工件,此时应降低砂带速度。
被加工材料太软(如铝、铜等有色金属)易造成砂带表面堵塞,解决方法应为:采用疏植砂带;在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带;采用加磨削助剂的方法,如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑,对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带,应采用超涂层砂带,该产品有---的排屑和防堵塞性能。
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,背绒海绵砂块厂家,才能---加工工件的形状尺寸和加工工件的表面。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。




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