打磨工序主要有三大作用：
于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；
对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；
增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之---般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程---产生很多粉尘，影响环境卫生。
湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，海绵砂块批发厂家，可采用机械打磨方法，工业海绵砂块工厂，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。
提高砂带自身的切削性能
韧性好的磨粒耐破碎性强，从而能延长使用寿命。---植砂的砂带切削性能比重力植砂的好。植砂中减少粘结剂的厚度和植砂密度，湛江海绵砂，可增大砂带容屑空间，提高结合剂的强度，使黏结等。这些措施都能在一定程度上---砂带的磨削性能，延长砂带使用寿命。
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砂布砂带厂应用中应注意的问题
但是这样砂带的中间部分承受的张紧力就比两边大，在加工过程中，干磨漆面海绵砂，砂带的中间部分磨损较大，影响工件的精度。砂带在用宽砂带磨削或---砂带磨削时，这个问题就显得十分---。所以为了解决这一问题，宽砂带磨床或离梢度砂带磨床都设，有砂带振疡装費，使砂带在一定范围内沿惰轮轴向作往复运动，使砂带上的磨粒不仅在主运动方向切削工件，在垂直于主运动的方向上也产生切削作用。
这样就能使得砂带各部分磨损比较均匀，而工件的加工梢度也因砂带的复合运动，而得到提高和同时降低了表面粗糙度。
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