多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,海绵砂,才能---加工工件的形状尺寸和加工工件的表面。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,海绵砂厂,并影响加工工件的表面。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。




砂轮片、切割片、打磨片的不同之处
1,他们的作用是不同的
砂轮片是磨削工具。
切割片是一片切割金属。
打磨片是经过研磨和抛光的板材。
2,他们做出不同的
砂轮片是通过在研磨剂中加入粘合剂,压制,干燥和烘烤而制成的。
切割片主要由玻璃纤维和树脂作为增强粘合材料制成,并且具有高拉伸,冲击和弯曲强度性能。
打磨片是通过高压静电场力在高强度聚酯薄膜上植入细磨粒(氧化铝或碳化硅)制成的,使所有锋利的刀面朝外,切削锋利度可提供更高的磨削 效率和明亮细致的抛光效果,然后通过背桩和切割加工。



怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布
很多工厂应用砂带,主要就是为了使用砂带来进行研磨工件,但需要注意的是,面对不同的研磨需求,所使用的砂带粗糙度也是不一样的。
对于砂带粗糙度参数的调整,要注意在同一零件上,工作表面的粗糙度参数,应该小于工作表曲的粗糙度参数,而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小,也就是说在有相对运动的工件表面,运动速度越高,海绵砂制作,其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下,砂带配合性质要求也就越稳定,在配合性质相同的同时,尺寸越小的结合面,表面粗糙度值也应越小。
还需了解的是,砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关,一般尺寸公差大于形状公差,形状公差还大于表面粗糙度,受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。




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