砂带断裂如何处理
1、砂带接头不牢、开裂,加强生产中的控制,满足用户的需求
2、砂带张力过大,调整的张力在工作负荷下不打滑,张力越小越好
3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏,装机前外观的要检查,装机时按正确的操作方式进行
4、工作压力太大,减小压力
5、切削过深,磨擦热积聚,降低切削---或进给速度,或采用冷却剂或冷却装置
6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间,抽尘是较好的预防措施
7、砂带振动过度,选用低硬度接触轮,海绵砂,检查机器振动情况或砂带
8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装,保持平行
9、机器运转不正常,砂带被行程开关撞破 检修设备(---注意纸基砂带)
10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置



如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,海绵砂块批发商,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,使砂带能得到---的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。





砂带保管注意事项
无论是动物胶或者是全树脂的砂带,都会受气候的影响而发作一定的改变,尤其是动物胶商品的影响,即或是半树脂、全树脂的商品由于基体是植物纤维又未通过耐水处理,海绵砂块厂家,在不一样气候条件下也会发作物理改变。如在室内湿度太大的当地寄存太久,就会过多的吸潮而发作弯曲。朝砂面弯曲的原因是粘结剂层与基体吸潮的程度不一样,基体吸潮量较多,因而胀大。若继续吸潮,再加上温度上升,则会发作霉变,致使砂带无法运用。若寄存的当地湿度太小,即气候枯燥,则商品中的水分过度散发,基本面发作缩短,因而商品简单向基体面弯曲。---时,商品发脆,简单开裂。因而,砂布等涂附磨具应保存在阴凉、枯燥、通风的仓库内。的保管条件是温度15-20c室内相对湿度50-60%。 此外,商品在运用前不宜过早的开箱,开包,是随用随开,在用前两天开箱为宜。包装好的砂箱,不宜受重压,避免致使砂带折痕,海绵砂块批发厂家,无法运用。半树脂、动物胶的砂带,通常不该---一年。全树脂砂带不宜---两年。---上述期,砂带应重新通过查看,确认无问题后方能运用。 砂带在运用前,应提早2-3天将砂带送到作业现场,并将其悬挂起来,使其与作业环境内的温度、湿度达到平衡,并消除或减轻因包装卷挠而发作的弯曲痕迹。
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