简单说明砂带的适用范围都有什么?
(1)动物橡胶砂带价格便宜且易于制造,主要适用于低速研磨。
(2)半树脂砂带---了动物橡胶带的耐湿性差和耐热性差,河源海绵砂,并且---提高了粘合性能。在价格没有增加太多的情况下,磨削性能---增加。它广泛用于金属和非金属研磨,---是木材和皮革加工工业。
(3)全树脂砂砂带采用合成树脂,高强度棉布和磨料制成。成本高,但具有耐磨性和强力研磨的特点。在高速运转,大切削,---磨削的情况下,它是胜任的。上述三种砂带适用于干磨,也可以在油中研磨,海绵砂厂,但不能在水中研磨。
(4)与上述砂带相比,耐水砂带对原料要求较高,制造工艺较复杂,产量较少,价格较高。它具有树脂砂带的特性,可直接用于水冷却剂研磨。



怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布
很多工厂应用砂带,主要就是为了使用砂带来进行研磨工件,但需要注意的是,面对不同的研磨需求,所使用的砂带粗糙度也是不一样的。
对于砂带粗糙度参数的调整,要注意在同一零件上,工作表面的粗糙度参数,应该小于工作表曲的粗糙度参数,而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小,也就是说在有相对运动的工件表面,运动速度越高,其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下,砂带配合性质要求也就越稳定,在配合性质相同的同时,尺寸越小的结合面,表面粗糙度值也应越小。
还需了解的是,砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关,一般尺寸公差大于形状公差,形状公差还大于表面粗糙度,受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。




多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,背绒海绵砂,才能---加工工件的形状尺寸和加工工件的表面。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,干磨漆面海绵砂,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。




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