砂带的贮存
砂带的贮存对砂带的使用来说非常关键,对宽砂带的影响尤其大。理想的贮存条件、合理的贮存方法才能---砂带以的状态进行使用。
1、温度、湿度要求
砂带不应贮存在温湿度变化较大的地方,海绵砂块批发商,理想的温度为:18-220c;理想的湿度为:40-65%,圆盘海绵砂,温度过高会使粘结剂老化,降低砂带的使用寿命。合成纤维基体砂带(如聚脂布砂带)对寒冷比较敏感,不能贮存在寒冷的仓库内。
湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形,而变形会降低砂带胶砂层的粘结强度。---是湿度过大对砂带的影响比较---。除耐水砂带外,一般砂带受潮后使用,都易出现打折、拉皱等现象而使砂带报废。此外,受潮的砂带磨削时磨削物易粘附在砂带表面,降低砂带的使用寿命。高温、低湿对纸砂带影响比较大,使纸砂带变脆,使用时易断裂报废。




打磨工序主要有三大作用:
于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;
对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之---般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程---产生很多粉尘,影响环境卫生。
湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。




多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,道滘镇海绵砂,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能---加工工件的形状尺寸和加工工件的表面。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,海绵砂百洁布,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。




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