怎样合理选择金相砂纸的研磨方案?
一般来讲,如何选择金相砂纸研磨方案,跟材料种类和性质有关系,但关系不大,因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选p80-p2000经过4-6步的研磨;如果需要抛光,则在此基础上,需要再选p1500-p4000经过2-4步的精抛光,终达到去除样品表面变形层的目的。 首先,拿到样品后,要用肉眼先观察样品表面的平整度,还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等,干磨砂纸定制电话,粗略判断样品的类型和硬度,以此来确定道研磨工序(起)选用的砂纸标号。
如果样品表面较粗糙,并有明显的切割刀痕,则应当选择粗粒度径标号p80的金相砂纸,干磨砂纸,从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整,干磨砂纸厂家,则可以直接从p240号金相砂纸开始选择,这样既可以节省砂纸,又能提。



有关砂布丝轮的产品参数以及其适用范围
一、砂布丝轮的产品参数
1、基材:氧化铝
2、粘合剂:软布基
3、厚度:50mm
4、外直径:200mm
5、粒度数:60#-600#
二、砂布丝轮的砂布丝轮的优点
砂布丝轮切削力强,砂布有抗静电处理,纹路清晰,磨削效果---,耐磨---,砂与布的同步消耗效果十分---,较同行业进口产品使用---。
三、砂布丝轮的适用范围
砂布丝轮自动抛磨产品的凹凸面及各种大小边角,用于各种不规则曲面的抛光,主要适用于汽车、机械、造船、精密仪器、家具、中纤板、线路板、塑胶、鞋材、皮革、纺织染、金属等多个领域的产品表面处理和研磨抛光。




如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,使砂带能得到---的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,干磨砂纸生产厂家,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。





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