砂布砂纸砂带的用途及行业特点

砂带厂家告诉我们，砂带就是一种由磨料、柔软基体和粘结剂制成的带状磨具，其切削功能主要由粘附在柔软基体上的磨粒来完成。

由于加工时摩擦生热少，磨粒散热时间间隔长，可有效地减少工件变形和，加工精度一般可达到普通砂轮磨床的加工精度，由于砂带磨削与工件是柔性接触，其径向抗力小，磨削温度低，所以工件不易变形，表面不易出现过、裂纹等缺陷，具有较好的跑合和抛光作用。而且设备简单、操作方便，制造成本低，机床利用率提高，能够提高生产效率。另外，它的适应性强，操作简单，装夹时间短，，具有明显的经济性。

各种---、、高自动化程度的砂带磨削机床，被广泛用于航天、航空、船舶、汽车、五金、化工及能源设备等制造行业。

怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布

很多工厂应用砂带，主要就是为了使用砂带来进行研磨工件，但需要注意的是，面对不同的研磨需求，所使用的砂带粗糙度也是不一样的。

对于砂带粗糙度参数的调整，要注意在同一零件上，工作表面的粗糙度参数，应该小于工作表曲的粗糙度参数，而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小，也就是说在有相对运动的工件表面，运动速度越高，其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下，砂带配合性质要求也就越稳定，在配合性质相同的同时，尺寸越小的结合面，表面粗糙度值也应越小。

还需了解的是，砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关，一般尺寸公差大于形状公差，形状公差还大于表面粗糙度，受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。

打磨工序主要有三大作用：

　　于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；

　　对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；

　　增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之---般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。

　　打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。

　　干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程---产生很多粉尘，影响环境卫生。

　　湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。

　　机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。