怎样合理选择金相砂纸的研磨方案？

一般来讲，如何选择金相砂纸研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选p80-p2000经过4-6步的研磨；如果需要抛光，则在此基础上，需要再选p1500-p4000经过2-4步的精抛光，终达到去除样品表面变形层的目的。    首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定道研磨工序（起）选用的砂纸标号。

   如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号p80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从p240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提。

海绵砂块具有的特点可以让它应用在很多领域

1、海绵砂块是基于海绵或eva。具有一定的弹性，表面覆盖一层矿砂，使产品不仅具有的研磨效果，而且具有弹性，不伤手，操作方便，适用于干湿两用。

　　2、海绵砂块不仅保持了传统水砂纸的功能，而且克服了水砂纸的所有缺点，---降低了研磨产品的劳动强度，提高了研磨效率，降低了同样消耗的成本，延长了使用寿命。

　　3、由于具有储水功能，可减少冲排屑的工作量，使用舒适方便。也可用于各种金属和木制品的干燥和研磨。

　　4、对于家具制造、汽车修理、金属除锈，在注塑行业可以起到---的效果。

　　5、海绵砂块可以处理注塑制品表面的滑痕、毛边和抛光。同时，更能熟练地对不同的产品进行任意弧度的抛光，而不必---某些表面无法抛光。

不锈钢制造和特殊表面处理

不锈钢抛光在计划整理操作时应考虑到一些特点：

高抗拉强度 - 决定了在研磨和抛光中有效去除金属所需的能量。

高表面硬度 - 决定了磨料的选择及其切割行为。

低导热性 - 需要注意预防措施，以防止温度过快或过高升高，从而导致热量变色，翘曲，并可能降低耐腐蚀性。

快速加工 - 需要适当的磨削技术，---是不锈钢的磨削技术，其中金属表面的残余应力可能会影响使用中的耐腐蚀性。

需要清洁 - 必须注意研磨和抛光介质，以保持清洁和无铁颗粒，如果在碳钢或合金钢产品上也可以采用这些铁颗粒。

磨碎

在精加工中，细磨和抛光之间的分界线并不总是很清楚，因为两者都涉及金属去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一样，可以去除焊珠上的多余金属，锻件上的闪光或铸件上的跳动。粗磨或粗磨也用于无心磨削棒材。

逐步磨削

经常需要使用一系列砂粒尺寸减小的砂轮来补救现有的表面状况。根据需要研磨剂的粗糙程度去除大部分不需要的状况来选择初始砂砾尺寸。操作是通过使用一系列连续细化的抛光轮完成的，直到达到所需的终光洁度。大部分工作是用粗糙的砂砾完成的; 并用更细的磨粒完成整理。为了去除残留的磨削线，每个磨粒都将砂轮横切工件的方向改变90度。